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SLS50-160機(jī)械密封-天固密封（天津）(在線咨詢)：

因其他問題引起的機(jī)械密封滲漏

機(jī)械密封中還存在設(shè)計(jì)、選擇、安裝等不夠合理的地方。

（1）彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過大或過小的現(xiàn)象，誤差±2mm ，壓縮量過大增加端面比壓，摩擦熱量過多，造成密封面熱變形和加速端面磨損，壓縮量過小動(dòng)靜環(huán)端面比壓不足，則不能密封。

（2）安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸（或軸套）端面及安裝靜環(huán)密封圈的密封壓蓋（或殼體）的端面應(yīng)倒角并修光，以免裝配時(shí)碰傷動(dòng)靜環(huán)密封圈。

機(jī)械密封成功的關(guān)鍵就是形成并保持一定厚度的液膜，而端面間必須控制合理的單位面積壓力以維持這一層液體膜，使其獲得較高的機(jī)械密封技術(shù)水平，有效延長機(jī)械密封的使用壽命。

1、端面間維持一層極薄的液體膜而達(dá)到密封的作用。這層膜具有液膜動(dòng)壓力與靜壓力，它起著平衡壓力和潤滑端面的作用。

2、兩端面之所以必須高度光潔平直是為了給端面創(chuàng)造貼合和使比壓均勻的條件，這是相對(duì)旋轉(zhuǎn)密封。

3、機(jī)械密封形成液膜，干氣密封形成氣膜。都有一定的剛度。

4、機(jī)械密封端面流膜厚度表征了摩擦副的摩擦狀 態(tài),直接影響著機(jī)械密封的端面泄漏率和磨損量,也是確定端面摩擦生熱的一個(gè)重要參數(shù)。

5、典型的機(jī)械密封的端面液膜厚度在0.3～3μm,干氣密封的端面氣膜厚度在3～5μm時(shí),既能保持良好的密封,泄漏很少,又能有較長的工作壽命,磨損很小。

動(dòng)環(huán)密封圈松緊

動(dòng)環(huán)密封圈過緊有害無益，一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過漏；二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，在工作狀況變化頻繁時(shí)無法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。為保證動(dòng)環(huán)的浮動(dòng)性，其內(nèi)徑比軸徑大0.5～1mm，用以補(bǔ)償軸的振動(dòng)與偏斜，但間隙不能太大，否則會(huì)使動(dòng)環(huán)密封圈卡入而造成機(jī)械密封機(jī)械性能的破壞。密封圈的松緊程度以涂上潤滑劑后能以一只手用力壓入為準(zhǔn)。